衛(wèi)生四通管件熱壓成型工藝介紹

衛(wèi)生四通管件熱壓成形是將大于四通直徑的管坯，壓扁約至四通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形衛(wèi)生四通管件不同的是，熱壓衛(wèi)生四通管件支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。由于采用加熱后壓制四通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓四通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的衛(wèi)生四通管件，通常采用這種成形工藝。　

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